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猕猴桃原浆加工过程中护色灭酶的工艺

发表时间:2026-02-04

猕猴桃原浆加工中,果肉含有的多酚氧化酶、过氧化物酶是导致原浆褐变、风味劣变的核心因素,这类酶在常温下易催化多酚类物质氧化生成褐色醌类物质,同时原浆中的维生素C等活性成分也会随酶促反应流失,护色灭酶工艺的核心是快速抑制并钝化酶活性,同时减少果肉与氧气接触、调控加工环境,在灭酶的基础上很大限度保留原浆的天然色泽、营养与风味,该工艺需贯穿猕猴桃破碎、打浆、精制的核心环节,常用热烫灭酶、低温护色、化学护色联用的方式,配合工艺参数的精准调控,适配工业化连续生产与小型加工的不同需求,是保证猕猴桃原浆品质的关键工序。

热烫灭酶是猕猴桃原浆加工中核心、应用广泛的灭酶方式,通过高温快速钝化多酚氧化酶与过氧化物酶的活性,从根本上阻断酶促褐变,该工艺需遵循短时高温、快速透热原则,避免长时间高温导致果肉软烂、营养流失、风味改变。工业化生产中多采用蒸汽热烫或水浴热烫,先将清洗去皮、切分后的猕猴桃果肉投入热烫设备,蒸汽热烫控制温度95~100℃、时间60~90秒,水浴热烫因热传导更均匀,温度可稍低为90~95℃、时间80~120秒,核心是保证果肉中心温度快速升至85℃以上,此温度能在1分钟内钝化98%以上的酶活性,达到彻底灭酶的效果。热烫过程中需持续搅拌果肉,使果肉受热均匀,避免局部未烫透导致酶活性残留,烫后需立即将果肉投入0~5℃的冰水浴中快速冷却至常温,一方面终止热作用,防止果肉持续受热软烂,另一方面通过低温进一步抑制残留酶活性,同时减少果肉中可溶性物质的流失,冷却后的果肉需沥干表面水分,再进入后续打浆工序。

破碎打浆环节的低温隔氧护色是热烫灭酶的重要配套工艺,主要解决热烫后果肉在破碎过程中与氧气接触发生的二次褐变,同时辅助保护原浆色泽。猕猴桃果肉经热烫冷却后,细胞结构部分破损,多酚类物质易暴露,若与空气充分接触,仍会发生轻微的非酶褐变,因此破碎打浆需在低温、隔氧环境下进行,工业化生产中采用真空破碎打浆机,将果肉置于真空度0.06~0.08MPa的密闭腔体中破碎打浆,彻底隔绝空气,避免多酚类物质与氧气接触;同时将破碎打浆机的腔体通过冷水夹套降温,控制加工温度在10℃以下,低温能降低非酶褐变的反应速率,同时保护原浆中的维生素C、有机酸等活性成分。小型加工中若无真空设备,可采用边破碎边通入氮气的方式,利用氮气排出设备内的空气,形成惰性气体保护氛围,同样能达到隔氧护色的效果,破碎后的原浆需避免长时间放置,立即进入后续精制或灭酶后处理环节。

化学护色剂辅助护色可根据加工需求选择性使用,通过添加食品级护色剂,与原浆中的多酚类物质、金属离子结合,进一步抑制褐变反应,提升原浆色泽的稳定性,该工艺需严格遵循食品添加剂使用标准,控制添加量,且需在打浆后、精制前的环节加入。猕猴桃原浆加工中常用的护色剂为抗坏血酸(维生素C) 与柠檬酸复配使用,抗坏血酸是天然还原剂,能将氧化生成的醌类物质还原为多酚类物质,阻断褐变的连锁反应,同时其本身也是原浆的营养成分,添加量为原浆质量的0.05%~0.1%;柠檬酸能调节原浆的pH值至3.0~3.5,而多酚氧化酶的合适作用pH5.0~7.0,酸性环境能显著抑制酶活性,同时柠檬酸能与原浆中的铁、铜等金属离子络合,防止金属离子催化氧化反应,添加量为原浆质量的0.03%~0.08%。两者复配使用时,需先将护色剂用少量去离子水溶解,再缓慢加入原浆中,边加边搅拌,使护色剂与原浆充分混合,避免局部浓度过高影响原浆风味,该方法护色效果显著,且无人工合成添加剂残留,适配食品级原浆的加工需求。

原浆精制后的二次低温灭酶与密封储存,是护色灭酶工艺的收尾环节,主要保证原浆后续加工与暂存过程中的色泽稳定。经破碎、护色后的原浆,需通过胶体磨或均质机精制,使原浆质地均匀,精制过程仍需控制温度在10℃以下,且操作时间尽量缩短,精制后若不立即灌装,需进行二次低温短时灭酶,采用管式超高温瞬时灭菌机,控制温度75~80℃、时间15~20秒,既能钝化精制过程中可能复活的微量酶活性,又能抑制原浆中的微生物,同时避免高温对原浆色泽、营养的破坏。灭酶后的原浆需快速冷却至10℃以下,转入无菌密闭的料罐中暂存,料罐内通入氮气隔氧,且料罐需置于低温环境中,暂存时间不超过24小时,防止原浆发生非酶褐变,保证灌装前原浆的天然色泽与品质。

此外,护色灭酶工艺的效果还与猕猴桃的原料选择相关,选用八成熟、无腐烂、无机械损伤的猕猴桃鲜果,其多酚氧化酶活性相对较低,褐变趋势弱,加工前彻底清洗、去皮,去除果皮中高活性的酶类物质,能从源头降低褐变风险,提升护色灭酶的整体效果。

猕猴桃原浆加工的护色灭酶工艺是热烫高温灭酶、低温隔氧护色、化学辅助护色的协同配合体系,核心以热烫灭酶从根本上钝化酶活性,配合破碎打浆、精制环节的低温隔氧,阻断氧气接触导致的二次褐变,根据需求添加天然复配护色剂,进一步提升色泽稳定性,同时各环节均需控制加工温度、缩短操作时间,避免原浆营养与风味流失。该工艺通过多环节的精准管控,能有效抑制酶促褐变与非酶褐变,使猕猴桃原浆保持鲜亮的淡黄色或浅绿色,同时保留其丰富的维生素、有机酸等营养成分,保证原浆的品质稳定性,适配饮品、果酱、烘焙原料等不同下游应用的加工需求。

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